BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG LÒ HƠI

–     Nếu lò hơi ngừng vận hành từ 1 tháng trở lên thì sử dụng phương pháp bảo dưỡng khô.

–     Nếu lò hơi ngừng vận hành dưới 1 tháng thì sử dụng phương pháp bảo dưỡng ướt.

1.   Phương pháp bảo dưỡng khô

–     Sau khi ngừng vận hành thì tháo hết nước trong lò hơi ra. Mở nắp cửa người chui, cửa vệ sinh và mở các van, vệ sinh cáu cặn bên trong lò hơi, dùng nước rửa sạch và đốt lò sấy khô (chú ý không đốt lửa to).

–     Dùng vôi sống CaCO₃ có cỡ hạt từ 10 ÷ 30 µm đựng trong khay nhôm và đặt vào bên trong thân nồi. Đóng tất cả các cửa các van của lò lại. Cứ  3 tháng kiểm tra 1 lần, nếu thấy vôi sống trở thành bột thì thay mới.

2.   Phương pháp bảo dưỡng ướt

1)     Châm hóa chất vào trong lò hơi bằng bơm hóa chất.

2)     Bơm nước vào lò đến mức giữa của kính thủy và đảm bảo việc hóa chất được trộn lẫn tốt với nước trong lò.

3)     Bắt đầu mồi lò bằng ngọn lửa thấp và vận hành liên tục trong 30 phút nhằm hòa tan hoàn dung dịch hóa chất với nước trong lò.

4)     Trong quá trình bảo dưỡng ướt, chúng ta nên đưa khí Nitơ vào lò hơi với áp suất 2 bar. Nếu không có khí Nitơ, chúng ta nâng áp suất trong lò lên 2 bar và mở van xả khí trong 30 phút để xả hết lượng khí trong balong hơi sau đó đóng van xả khí và bắt đầu quá trình bảo dưỡng lò.

5)     Trong quá trình bảo dưỡng có thể cấp thêm nước vào lò nếu cần thiết.

6)     Sau khi bổ sung nước phải kiểm tra và chắc chắn các van phải được đóng kín hoàn toàn.

7)     Việc kiểm tra chất lượng nước trong lò phải được kiểm tra thường xuyên trong thời gian đầu. Sau 03 ngày, quá trình kiểm tra có thể kéo giản 01 tuần một lần. Các chỉ tiêu cần kiểm tra nước trong quá trình bảo dưỡng gồm có: pH, sulfite, sắt và độ cứng toàn phần.